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生産設備・機械装置の受託製造
こんなお悩みありませんか?
品質向上
コスト削減
キャパ不足
生産ロットは安定しないが、品質やコストは維持・向上したいメーカー様へ
ユニット単位から装置単位までの製造提案ができます。
部品製作・組立・配線・調整・据付・立上げ・メンテナンスをトータルで対応する当社だから可能なVA提案をいたします。
特長1
ISO9001に基づく品質管理
ユニット単位での品質保証を基本とした組立をおこない、品質維持のため手順書や検査書を作成します。
実施検査
■加工部品検査(内製)
工場内で加工される部品は、各工程内で検査を実施し、最終的に品質管理担当者による最終検査を実施しています。
■受入れ検査(外注)
協力工場で加工された部品は、協力工場での出荷検査後、弊社でも受入れ担当者が検査を実施しています。
■静的精度検査 各ユニット組立時に静的精度の測定を実施し、ユニット単位での検査を実施しています。
■製品の機能検査
製品の機能検査として、最終組立後に運転調整、機能確認を実施しています。
特長2
手広い施工範囲
部品製造、市販品調達、組立配線、盤製作、試運転調整のみならず、エンドユーザー様での据付、立上げや改造までも行います。
特長3
生産効率を追求した生産体制
組立工場と同敷地内に加工工場があるため、追加工・修正、イレギュラー対応がスムーズです。生産管理システムにより確かな工程情報の共有を行い、作業効率の向上に努めることでリードタイムの短縮を可能にしています。
ご提案の流れ
- ご要望聞取り
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現状の課題をヒアリングさせて頂きます。また、必要に応じ機密保持に関する誓約書を取り交わさせて頂きます。
- 概算提示
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図面に基づき概算御見積を提示させて頂きます。
- 現場確認
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実機、類似設備などの確認、詳細条件の擦り合わせをさせていただきます。
- 本提案
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御打合せ内容を基に、御見積書・日程表などのご提示をさせていただきます。